汽車線束有很多種保護方式，比如膠布纏繞/外部套管保護/塑膠件保護等，其中波紋套管作為線束特殊的保護方式也有自己對應的加工設備，今天我們來看看這種線束常用保護套管的加工處理方式。

首先是波紋套管(Corrugate Tube)，波紋套管有很多種材質，常見的有PA/PE/PP,甚至還有加入尼龍的.汽車線束上常用的材質大多是PP(聚丙烯), 其主要特性有耐高電壓/耐腐蝕/耐摩擦/阻抗高,還有一個最重要的特點是阻燃,這也是汽車線束某些部位使用它作為外部保護的重要原因。

波紋套管在進入工廠之前需要確定是否縱向開口，如果打算手動切割(手動工具)，選擇開口的比較好；如果打算使用機器加工，還是選擇不開口為好，因為大部分機器無法加工已經縱向開過口的波紋套管，原因很簡單，刀片下壓切割套管的時候開過口的套管承受不住壓力會崩開，無法繼續加工。如下圖

圖上提到波峰波谷，這也是加工過程中需要注意的，因為需要保護內部電線，所以刀片下切時的接觸點只能是"波峰"(因為高)

加工機器通常分為兩大部分,套管放置區(卷曲)+機器工作區。

放置好套管后，選擇好匹配套管外部直徑的一系列傳送管，然后把套管從機器入口穿入，注意入口處有限位柱，下壓固定住

繼續把需要加工的波紋套管送入機器內部，下圖黑色圓錐部位是切刀區導管

波紋套管整體穿入后，準備工作也就緒了，我們來看看整個機器內部輪廓圖

圖中有4個旋鈕可以調節(外部還有一個,一共5個), 這5個就是加工的關鍵參數了

不同直徑的套管對應不同動的參數，比如旋鈕1就是調節控制下壓間隙的，3是調節刀片切割位置的等等；通常來說，作業區域會有一份作業指導書，上面標明了常用套管加工所對應的參數，員工經過資質培訓后容易理解和操作。

這里特別說明一下刀片區，因為這是機器的核心加工部件，這款機器是由三個刀片組合而成，其中兩個起到定位作用，另外一個負責切割，類似于三點定一個圓的構造，而且刀片上方有紅外線傳感器，負責感應套管是否完全進入刀片加工的范圍。

今天介紹的這是一款國外進口的波紋套管加工設備，其作用是把波紋套管縱向剖開+橫向切斷(波峰)，加工成我們需要的長度即可；其實國內也有很多類似的供應商，原理很簡單都能復制，只是刀片加工精度和耐用程序需要提高，希望以后能看到越來越多的Made in China,并且有競爭力能占據市場份額！