課程背景

目前存在招人困難用工成本不斷增加等問題，老總就想通過自動化來個改變這一現(xiàn)在，不過現(xiàn)實很殘酷：導入的自動化設備后沒有達到預想的效果，故障率高，設備維護成本大大增加等問題，其中主要體現(xiàn)在：

1.企業(yè)的競爭壓力越來越大，然而在每月購買的維修備件金額越來越多，結果我們的在庫庫存金額在增加，需要的維修備件經(jīng)常缺少。

2.企業(yè)控制成本，有部分設備單臺進口的，它的備件不知道如何來備在困惑著大家。

3.備件的問題是造成設備長時間故障停機的主要原因

課程收益

1．能識別出自己公司設備重要度（4階6維）

2. 制作適合自己公司的設備備件出入庫流程

3. 掌握備品的an全在庫設定

4.掌握關鍵設備的備件購買等級

5.再修理品的可視化管理

6.高風險的備品的等級降低之術

課程時間

2天，6小時/天

課程特色

老師從拎扳手起家，過程不乏接地氣闡述與務實性工具應用講解，一直在日企與日本效率專家的設備管理經(jīng)驗一一道來；覆傳統(tǒng)TPM課程不敢輕言專ye維修人員管理事，同時規(guī)避設備管理過于陳舊之特征；破除傳統(tǒng)的教條式推進思路，新時期模塊化、組合拳式的推進策略，真的實現(xiàn)缺什么補什么，給出了完整而落地、行之有效的推進策略；既考慮企業(yè)保命現(xiàn)實，又兼顧企業(yè)當前落地，并關注未來趨勢需求。整個課程理清節(jié)點、聚焦熱點、把握難點、解決痛點、尋求蕞佳解決方案。

課程對象

工廠經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)和營運總監(jiān)，生產(chǎn)經(jīng)理，維護經(jīng)理，技術經(jīng)理、生產(chǎn)主管和車間主任，維護主管和設備人員等。

課程大綱

一 設備管理基礎篇

1. 設備管理發(fā)展史

事后維修 預防維修 全員維修的解釋

2. 設備故障的生命曲線圖

3. 設備管理統(tǒng)計常用4大指標計算方法講解

·OEE  MTTR  MTBF  月度購買金額

4備件的重要性

1)備件的困惑點

2)備件的目的

討論： 小強與你一起把握自己公司備件的困惑點

二 備件管理5大技能

1. 設備重要度分類

1）設備為什么要進行重要度分類

2）把握學員公司設備分類的不足點

3）設備分類的5個維度3個等級

4）設備重要度如何運用（重dian是備件方面）

5）豐田重要度標準解讀和案例介紹

演練： 用自己公司的設備清單，重新對設備重要度在分類

2. 備件采購優(yōu)先級

1）備件采購的困惑點

· 預算有限對于單臺重要設備的備件，不知道先買什么？

· 預算有限對于大金額的備件，不知道是否需要采購

· 備件采購都是依賴維修人員的經(jīng)驗，沒有數(shù)據(jù)支持

2）備件重要度識別的重要性

3）備件重要度的識別的6大維度3大注意點

4）備件重要度在采購中運用

5）豐田備件重要度標準解讀和案例介紹

演練： 用自己公司的一臺關鍵設備的清單識別出重要度，重新對設備重要度識別

3. 設備備件an全在庫數(shù)設定

1）an全在庫數(shù)的5大維度

2）an全庫存的設定分類

3）豐田的an全庫存設定案例介紹

演練： 用自己公司的備件為例，進行an全庫存模擬設定

4. 再修理品管理

1） 什么備品適合再修理

2） 再修理品管理工具-可視化

3） 豐田再修品的案例介紹

演練： 用自己公司的再修理品為例，進行可視化改善

5. 關鍵備品的風險管理

1）為什么要對關鍵備品的風險管理

2）關鍵備件的風險管理的2大方法

3）風險管理案件介紹

討論： 用自己公司的關鍵備件為例，進行風險化討論