對象

? 事業(yè)部總經(jīng)理、副總經(jīng)理 ? 產(chǎn)品線/產(chǎn)品總監(jiān)、產(chǎn)品經(jīng)理、 ? 研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)總工、研發(fā)部門經(jīng)理、總體技術(shù)管理工程師 ? 研發(fā)項目經(jīng)理、系統(tǒng)工程師、系統(tǒng)設(shè)計工程師、資深產(chǎn)品開發(fā)工程師等

目的

? 提升意識：消除員工成本淡薄的意識，使員工認識到成本控制不光是財務(wù)、采購部門的事情，產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)、物流、服務(wù)各個環(huán)節(jié)的員工都有職責、有能力去幫助企業(yè)節(jié)省成本。 ? 掌握方法：在眾多成本優(yōu)化中選取最優(yōu)代表性的工具，通過合理的組合深入淺出的介紹給學員，使學員掌握系統(tǒng)的成本控制思路和方法。 ? 有效運用：系統(tǒng)化思維與具體工具應(yīng)用的結(jié)合，以及眾多案例的分享，使學員容易上手，實現(xiàn)從點到面的突破。學員既能夠運用單獨工具方法從點的角度幫助企業(yè)節(jié)省成本，也可以運用系統(tǒng)的方法組合在整個價值鏈上實現(xiàn)成本的優(yōu)化。

內(nèi)容

[ 課程背景 ]

這是一個技術(shù)過剩的時代，在很多行業(yè)，隨著技術(shù)的成熟，產(chǎn)品同質(zhì)化越來越嚴重，產(chǎn)品的競爭成為價格的競爭，成本成為了企業(yè)獲勝的關(guān)鍵砝碼之一。產(chǎn)品成本的70%是在設(shè)計階段鎖定的，如何在設(shè)計階段，通過合理的工具使用和技術(shù)經(jīng)驗達到降低整體成本的目的，同時保證質(zhì)量和產(chǎn)品項目的效率，如何通過管理手段在其余30%的成本中尋找到省成本的機會，就成為企業(yè)很迫切的需要。本課程結(jié)合成本優(yōu)化理論及企業(yè)的實戰(zhàn)經(jīng)驗，向大家介紹了一套綜合考慮需求、設(shè)計、制造、服務(wù)等多方面要求的成本優(yōu)化設(shè)計與管理方法，并結(jié)合案例講解，使工程師關(guān)注成本并有能力優(yōu)化成本，從而提升企業(yè)的競爭力

[課程特色]

?  全面性：從技術(shù)和管理兩個方面入手，以系統(tǒng)化的思維模式對成本發(fā)生點進行審視，以需求管控為起點，將眾多工具有效集成，提供了一種端到端成本優(yōu)化的系統(tǒng)解決方案。

?  針對性：直擊企業(yè)產(chǎn)品同質(zhì)化競爭“成本”痛點，為新產(chǎn)品成本的優(yōu)化及已有產(chǎn)品的成本控制提供了理論支持和實踐方案

?  實戰(zhàn)性：將成本控制的理論和方法的講解，與培訓師在企業(yè)進行成本控制優(yōu)化的實施經(jīng)驗及企業(yè)眾多六西格瑪項目的成本優(yōu)化成果相結(jié)合，使學員能夠快速上手，有效實現(xiàn)成本控制的突破。

[課程收益]

? 提升意識：消除員工成本淡薄的意識，使員工認識到成本控制不光是財務(wù)、采購部門的事情，產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)、物流、服務(wù)各個環(huán)節(jié)的員工都有職責、有能力去幫助企業(yè)節(jié)省成本。

? 掌握方法：在眾多成本優(yōu)化中選取最優(yōu)代表性的工具，通過合理的組合深入淺出的介紹給學員，使學員掌握系統(tǒng)的成本控制思路和方法。

? 有效運用：系統(tǒng)化思維與具體工具應(yīng)用的結(jié)合，以及眾多案例的分享，使學員容易上手，實現(xiàn)從點到面的突破。學員既能夠運用單獨工具方法從點的角度幫助企業(yè)節(jié)省成本，也可以運用系統(tǒng)的方法組合在整個價值鏈上實現(xiàn)成本的優(yōu)化。

[課程時間] 

2天

[ 課程形式 ]  公開課、內(nèi)訓

- 工作坊  - 案例分析   -小組討論   - 講授   - 游戲

- 練習    - 角色扮演   -教練式、互動式教學 

[ 課程大綱 ]

第一篇：成本優(yōu)化的一般概念

1、  什么是成本

2、  成本的構(gòu)成

3、  成本控制的重要性

4、  成本控制的重要性

5、  成本控制發(fā)展史

6、  國內(nèi)企業(yè)成本控制現(xiàn)狀

7、  并行與串行

8、  設(shè)計階段成本控制的重要性

9、  成本優(yōu)化框架性原則

第二篇：成本優(yōu)化工具-系統(tǒng)功能分析

1、  功能的提出

2、  功能的定義

3、  功能的圖形化描述方式

4、  功能分析定義及步驟

5、  組件分析

6、  組件分析的目的

7、  功能思維模式

8、  組件分析原則

9、  組件相互作用關(guān)系分析

10、 案例

11、功能模型

12、案例

第三篇：成本優(yōu)化工具-裁剪

1、  什么是技術(shù)系統(tǒng)的裁剪

2、  裁剪的目的

3、  裁剪的原則

4、  裁剪策略介紹

5、  案例

第四篇：成本優(yōu)化工具-價值工程/價值分析

1、價值工程

2、價值工程的一般工作程序

3、價值工程的指導(dǎo)原則

4、價值工程對象選擇的方法

5、 功能定以及功能分析

6、 FAST圖解法

7、功能層級及功能領(lǐng)域

8、功能系統(tǒng)檢查

9、功能系統(tǒng)分析與評價

10、方案設(shè)計的工具方法

11、方案評價

第五篇：成本優(yōu)化工具-價格敏感度測量法

1、  PSM方法介紹

2、  PSM測試準備和要求

3、  PSM測試過程

4、  案例

5、  測試結(jié)果分析

6、  圖表解釋

第六篇：Kano分析

1、  什么是Kano模型

2、  Kano模型的解析

3、  獲得Kano模型的要素方法

4、  案例

5、  Kano模型分析圖示

6、  Kano模型應(yīng)用需要注意的問題

第七篇：需求優(yōu)化控制成本

1、  概念階段成本優(yōu)化概要

2、  概念階段的成本優(yōu)化策略及案例

第八篇：設(shè)計優(yōu)化空成本

1、  魅力功能成本優(yōu)化設(shè)計策略

2、  面向成本的設(shè)計-裁剪機注意事項

3、  面向成本的設(shè)計-DFA原則

4、  面向成本的設(shè)計-DFM的原則及案例

5、  面向成本的設(shè)計-DFS的原則及案例

6、  DFX在企業(yè)實施的一二三

7、  按成本設(shè)計的工具-競品分析

8、  案例

9、  按成本設(shè)計的工具-檢查表法

第九篇 質(zhì)量提升減損失

1、  產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)成本的影響

2、  質(zhì)量問題的觸發(fā)點

3、  NUDD定義

4、  案例

5、  NUDD方法論

6、  NUDD識別的指導(dǎo)原則

7、  NUDD操作流程

第十篇 成本優(yōu)化在企業(yè)的實施

1、  兩種模式

2、  基于產(chǎn)品項目的成本優(yōu)化設(shè)計流程

3、  基于產(chǎn)品項目的成本優(yōu)化設(shè)計實現(xiàn)條件

4、  基于給定目標的成本優(yōu)化設(shè)計流程

5、  注意事項

要點回顧 | 問題答疑