對象
企業總經理，各部門總監，經理、采購主管、采購經理、采購人員、供應人員等從事采購供應的人士
目的
本課程主要給供應鏈管理者全面系統介紹供應鏈的專業知識，結合企業實際的供應鏈運營需要，給學員建立一個完整的企業管理整體架構，并結合企業案例深度
內容
第一講：企業與市場的挑戰
市場的挑戰
一些工廠內常見的現象
制造管理目前的問題
企業經營環境
TOYOTA：供應鏈不增值的活動
企業盈利分析與物流管理
企業贏得未來保證
第二講：供應鏈戰略與物流的模式
供應鏈管理能夠產生什么效益？
DELL與TOYOTA改變物流競爭模型
背后反思
Haier最怕的問題
供應物流整合失敗
第三講：供應鏈與物流的方案與計劃
供應鏈戰略的確定
品類與數量關系
供應鏈戰略選擇
供應鏈物流的開始：了解客戶需求
客戶是SCM的主要焦點。
溝通與需求預測
DELL 和 WALM
供應鏈價值：OPP 和 VOP
供應鏈與需求鏈
訂單滲入點OPP
價值交付點VOP
案例：大學課本價值分析
國際供應鏈/物流模型
－供應商管理庫存（Vendor ManagedInventory, VMI）
－聯合管理庫存（Jointly ManagedInventory，JMI）
－集成預測與補給（Aggregate Forecastingand Replenishment, AFR）
－合作規劃、預測與補給（CollaborativePlanning, Forecasting and Replenishment, CPFR）
－及時生產（Just In Time, JIT）
供應鏈指標分析與量化訂立
供應鏈管理能增加渠道的竟爭力
供應鏈管理核心指標
速度/柔性/質量/成本/服務
庫存水平
量化評估表（選擇不同的供應鏈方案）
ERP實施-供應鏈實現
企業信息與流程
信息化集成
MRP 與MRP-II邏輯流程
ERP與MRP-II
管理范圍更加擴大
繼續支持與擴展企業的流程重組
運用最先進的計算機技術
邏輯路徑優化與物流效率
供應鏈關鍵業務流程
供應-關系接口
共同生產實現價值
共同設計、共同開發、共同選址、共同生產、共同客戶
供應商的選擇與開發
選擇合作供應商標準
評價合作供應商的步驟
選擇供應商伙伴的辦法
第四講：供應鏈物流操作與實踐
供應鏈物流操作的原則
根據客戶所需的服務特性來劃分客戶群
設計企業的供應網絡
傾聽市場的需求信息
與供應鏈建立雙贏的合作策略
在整個供應鏈領域建立信息系統
建立績效考核準則
供應鏈操作管理與傳統工作的區別
供應鏈三流合一
新技術推動供應鏈物流縱深發展
供應鏈上各個環節有機連接的基本策略
合理設定不同環節的銜接界面
信息溝通方式及信息標準化
成員間的有效的合作機制
供應鏈中的信息畸變（長尾效應）
為什么要存貨？
-- 抵御供應鏈中的不確定性
決定存貨水平的因素
長尾效應原因與對策
最基本的解決方案：信息共享
改進預測準確性
POS 數據
生產計劃制定
改進質量一致性
減少波動/平衡生產
降低成本
信息替代了實際庫存
提高設備利用率
高效價值流依賴團隊
轉變促成－轉變的障礙
第五講：供應鏈管理成功運營
供應鏈管理
供應鏈管理物流的優勢
市場占有率、銷售收入
改進的 ROA
減少流動資產
實施供應鏈物流管理的效益
降低成本
庫存降低
改善客戶服務水平
加快資金周轉
增加市場占有率
成為受歡迎的業務伙伴
供應鏈軟件方案的組成
