課程大綱

第一天:

1.質(zhì)量管理的基本原則

2.質(zhì)量體系的要求

3.顧客（OEM）的特殊要求

4.質(zhì)量體系建立的實際案例分析

5.管理者評審案例分析

6.質(zhì)量體系內(nèi)審案例分析

7.APQP,FMEA.CP的講解，產(chǎn)品實現(xiàn)程序的案例分析

8.質(zhì)量計劃的講解及案例分析

9.質(zhì)量指標的設(shè)定及評價方法

10.PPAP,PPA的講解及案例分析

11.Run@Rate的講解及案例分析

12.質(zhì)量法及案例分析

第二天

13.潛在供應商審核方法及案例分析，VDA2及VDA6.3P1的介紹

14.供應商開發(fā)方法及案例分析

15.供應商的KPI設(shè)定及考核方法

16.供應商管理平臺的應用案例分析

分組討論：如何用供應商管理平臺管理供應商并展示，講師點評

17.SPC的應用前提、技巧及案例分析

18.MSA應用的前提、技巧及案例分析

19.VDA5的適用條件、技巧及案例分析

第三天

20.問題解決流程及案例分析

8D，7D,5phase,5why,6-sigma之間的關(guān)系講解

21.舊七大質(zhì)量工具的應用條件及案例分析

22.新七大質(zhì)量工具的應用條件及案例分析

23.過程審核方法及案例分析

24.分層審核方法及案例分析

25.產(chǎn)品審核方法及案例分析

26.質(zhì)量工具應用的誤區(qū)及疑難點答疑

27.質(zhì)量成本的管理方法及案例分析

28.持續(xù)改進的系統(tǒng)方法（六西格瑪方法）介紹及案例分析

29.精益生產(chǎn)與質(zhì)量改進之間的關(guān)系

30.顧客質(zhì)量的管理方法及案例分析

31.保修期內(nèi)的質(zhì)量管理及案例分析

32.CRM的介紹

33.質(zhì)量績效的評價方法及案例分析

34.產(chǎn)品責任法及案例分析