課程目標(biāo)

提高中層管理者技能

課程大綱

　　一、班組長的責(zé)任及角色定位

　　1.1 何謂一流的生產(chǎn)現(xiàn)場

　　1.2 班組長（主管）的職責(zé)

　　（1）對組織整體目標(biāo)的理解，結(jié)合崗位訂立自己的目標(biāo)

　　（2）與工作有關(guān)的人員的日常溝通

　　（3）激勵下屬

　　（4）員工訓(xùn)練

　　（5）對自身管理職責(zé)范圍內(nèi)問題的決策和工作計劃

　　（6）現(xiàn)場異常情況的處理及現(xiàn)場改善

　　（7）自身領(lǐng)導(dǎo)技能的塑造

　　1.3 班組長日常管理要點

　　（1）上班前:

　　（2）上班后

　　（3）上班中

　　（4）下班前

　　案例分析

　　二、現(xiàn)場班組長的管理框架

　　2.1　管理者與高級操作工的差異

　　2.2　班組長所需的技能

　　（1）作業(yè)技能（專業(yè)技術(shù)或稱絕活）

　　（2）管理技能

　　（3）人際技能

　　（4）理念性技能

　　2.3　現(xiàn)場管理八要素

　　Q: 品質(zhì)向上

　　D: 縮短生產(chǎn)周期及交貨期

　　C: 降低成本

　　S: 安全向上

　　2.4　從高級操作工到班組長角色的轉(zhuǎn)換

　　（1）班組長正常情況下的日常管理

　　（2）班組長周期性管理

　　（3）班組長異常情況處理

　　（4）員工訓(xùn)練

　　2.5　 班組管理的PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)

　　2.5.1　何為PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)

　　2.5.2　如何制訂目標(biāo)的原則

　　2.5.3　如何制定工作計劃

　　2.6　班組長自我發(fā)展與壓力管理

　　2.6.1　實現(xiàn)成功的個人職業(yè)管理

　　2.6.2　職業(yè)經(jīng)理的基本素質(zhì)

　　2.6.3　職業(yè)經(jīng)理人的生存法則

　　2.6.4　壓力管理

　　三、班組工人訓(xùn)練與管理

　　3.1　工作教導(dǎo)

　　3.1.1　現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的問題

　　3.1.2　員工為何不去做的原因

　　3.1.3　何時需要培訓(xùn)與指導(dǎo)

　　（1）新員工的教育訓(xùn)練

　　（2）單獨的崗前訓(xùn)練

　　（3）在職員工的提高訓(xùn)練

　　3.1.4　新員工的教育訓(xùn)練

　　（1）新員工的特點

　　（2）新員工訓(xùn)練方法

　　（3）單獨的崗前訓(xùn)練

　　3.1.5　在職員工的提高訓(xùn)練

　　3.1.6　工作教導(dǎo)四階段法

　　3.1.7　技能培訓(xùn)的注意點

　　3.1.8　作業(yè)指導(dǎo)書的編制要點

　　3.2　 工作關(guān)系

　　3.2.1　沖突問題的來源

　　（1） 人與人之間沖突的原因

　　（2） 人與團體之間的沖突導(dǎo)因

　　3.2.2　人際問題產(chǎn)生的形態(tài)與后果

　　3.2.3　了解自己的人性特征

　　3.2.4　人際關(guān)系的基本原則

　　3.3　掌握溝通技巧

　　3.3.1　溝通的涵義

　　3.3.2　如何樹立知名

　　3.3.3　如何做好溝通管理

　　3.3.4　溝通與表達(dá)技巧

　　3.3.5　學(xué)會積極傾聽

　　3.3.6　溝通的方法

　　3.3.7　員工面談

　　3.4　激勵技巧

　　3.4.1　激勵因素

　　3.4.2　如何激勵下屬

　　3.5　班組團隊建設(shè)

　　3.5.1　團隊及其重要性

　　3.5.2　團隊形成過程

　　3.5.3　促進(jìn)團隊成員的共識和認(rèn)同感

　　3.5.4　團隊建設(shè)

　　四、班組工作改善

　　4.1　班組長與改善的關(guān)系

　　4.1.1　改善——現(xiàn)場班組長的管理功能

　　4.1.2　從改善的角度，班組長的工作可細(xì)分為兩項功能：

　　4.2　目視管理

　　4.2.1　讓問題看得出來

　　4.2.2　接觸事實

　　4.2.3　目視管理的5M

　　1）人員方面（作業(yè)員）

　　2）機器方面

　　3）材料方面

　　4）方法

　　5）測量

　　4.2.4目視管理的5S

　　4.3　消除生產(chǎn)過程的七大浪費

　　4.4　現(xiàn)場改善——低成本管理方法

　　4.4.1 主要的改善觀念

　　1）改善與管理

　　2）過程與結(jié)果

　　3）遵循PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)

　　4）品質(zhì)**

　　5）用數(shù)據(jù)說話

　　6）把下一流程當(dāng)作自己的顧客

　　4.4.2 主要的改善活動

　　1）全面質(zhì)量管理TQC/TQM

　　2）準(zhǔn)時生產(chǎn)方式JIT

　　3）全員生產(chǎn)性設(shè)備保養(yǎng)（TPM）

　　4）方針展開

　　5）小組(或班組)活動

　　6）合理化建議制度

　　7）改善活動的終極目標(biāo)