本課程內(nèi)容不僅介紹先進理念和實用方法,更注重以人為本,使得現(xiàn)場管理方法能與精益思想有效結(jié)合,本課程以改善方法為核心,不斷消除浪費從而不斷降低生產(chǎn)成本;課程邏輯三者融合,循序漸進,溝通觀念. 通過系統(tǒng)的理論講解與實戰(zhàn)演練、互動溝通,必將使受訓(xùn)學(xué)員樹立信心、增強技能、得到意想不到的收獲
1.每個企業(yè)的管理流程中都存在浪費,消除浪費是每個企業(yè)成長的途徑; 2.5S活動的目的是提升管理效率,而不是為了整齊和清潔; 3.只要徹底改變?nèi)说乃季S方式和行為,就能實現(xiàn)零故障; 4.員工的誤操作不是故意引起的,獎懲措施對減少誤操作的作用是微小的; 5.5S活動是一項既做事又育人的活動; 6.不創(chuàng)造價值的物品會影響到創(chuàng)造價值的物品的創(chuàng)造價值的能力;
**部分 走進精益思想
一、 精益思想的基本原則
1、精益企業(yè)的基本目標
2、精益思想5項基本原則
3、精益生產(chǎn)的運用工具
二、成本認知
1、什么是成本
2、為什么說現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)
第二部分 實施精益現(xiàn)場管理
三、如何做好精益生產(chǎn)管理
1、新價值導(dǎo)向
2、價值流分析——識別 浪費
A、什么是浪費
B、常見的7種浪費
C、識別客戶增值與非增值
D、看不見的浪費
3、生產(chǎn)資源的有序快速流動
4、客戶導(dǎo)向的準時化生產(chǎn)
5、改善實現(xiàn)精益
四、精益生產(chǎn)管理實現(xiàn)之基礎(chǔ):全面深入開展5S活動
1、深入開展的意義
2、開展5S活動背后的真正內(nèi)涵
3、整理與控制庫存的關(guān)系
4、整頓與提高效率、降低管理成本的關(guān)系
5、清掃與運營保障
6、清潔與標準化
7、持之以恒與問題意識
8、5S實施中問題分析與改善提案的設(shè)計
五、有效的設(shè)備管理——實現(xiàn)精益生產(chǎn)的核心之一
1、設(shè)備綜合管理
2、走進全員設(shè)備管理TPM
3、全民皆兵——開展全員設(shè)備自主管理
☆ 為什么設(shè)備必需自主管理
☆ 設(shè)備的8大浪費
☆ 自主管理7階段及其原理
☆ 如何開展設(shè)備的初期清掃
4、點檢問題分析與改善提案設(shè)計

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