價值流2天

第一天
1.精益介紹
制造業歷史
定義起源
好處
精益基礎
價值
客戶價值
精益企業
改善路徑
精益原則
2.現狀價值流圖
現狀價值流
價值流定義
產品家族
圖標
步驟
行業案例
VSM練習/討論
當天總結

第二天
3.精益2工具
產品工序分析
線路分析（物理流）
案例討論
4.未來狀態價值流
創造價值的指南
節拍
流動
拉動
均衡化
EPE
未來VSM步驟
目的
步驟
VSM分析
精益和IE項目
未來VSM練習
下一步行動
第一次培訓總結

精益工具三天：
第一天
5.價值流
現狀價值流
工序流程圖
創造價值六大指南
精益項目和行動
6.改善準備
改善周介紹
改善周的步驟
改善周基本路徑
改善周注意事項
改善周時間/人員安排
7.流動和平衡
持續流動的概念
單件流
時間測量
生產線平衡
8.案例討論
當天總結

第二天
9.布局設計
合適的布局
布局的基本原則
單元Cell布局的設計
定義
實施方法
類型
10.設備綜合效率
六大損失分析
OEE計算
TPM介紹
OEE練習
11.快速換模
快速換模定義
內部/外部時間
換型時間減少步驟
12.案例討論
當天總結

第三天
3.拉動系統
拉動系統定義
拉動與推動
拉動系統要素
拉動系統設計方法
看板/超市
定義
設計規則
看板數量計算
拉動系統練習
14.生產模擬游戲（半天）
模擬目的
基本要求
職位分配
挑戰目標
模擬開始（第15輪）
培訓總結